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大足盘扣式脚手架搭设

作者: admin 浏览量: 时间:2021-02-26 15:38:35

信息摘要:

一、盘扣式快接架简介 圆盘式快接架是一种新型快接架,该产品于上世纪八十年代从欧洲引进,是继碗扣式快接架之后的升级换代产品。又称菊花盘式快接架系统,插盘式快接架系统,轮盘

  一、盘扣式快接架简介

  圆盘式快接架是一种新型快接架,该产品于上世纪八十年代从欧洲引进,是继碗扣式快接架之后的升级换代产品。又称菊花盘式快接架系统,插盘式快接架系统,轮盘式快接架系统,扣盘式快接架,layher架( layer架、雷亚架,因为该快接架的基本原理是由德国LAYHER(雷亚)公司发明,也被业内人士称为“雷亚架”。主要用于大型演唱会的灯光架、背景架。), 圆盘式多功能快接架,是继碗扣式快接架之后的升级换代产品。这种快接架的插座为直径133mm、厚10mm的圆盘,圆盘上开设8个孔,采用φ48*3.5mm、Q345B钢管做主构件,立杆是在一定长度的钢管上每隔0.50m焊接上一个圆盘,用这种新颖、美观的圆盘连接横杆,底部带连接套。横杆是在钢管两端焊接上带插销的插头制成。

  二、盘扣式快接架的主要特点

  1、技术先进:

  圆盘式的连接方式是国际主流的快接架连接方式,合理的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心,主要应用于欧美国家和地区,是快接架的升级换代产品,技术成熟,连接牢固、结构稳定、安全可靠。

  2、原材料升级:

  主要材料全部采用低合金结构钢( 国标Q345B),强度高于传统快接架的普碳钢管(国标Q235)的1.5--2倍。

  3、热镀锌工艺:

  主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺,既提高了产品的使用寿命,又为安全提供了进一步的保证,同时又作到美观、漂亮。

  4、可靠的品质:

  该产品从下料开始,整个产品加工要经过20到工序,每到工序均采用专机进行,减少人为因素的干预,特别是横杆、立杆的制作,采用自主开发的全自动焊接专机,作到了产品精度高、互换性强、质量稳定可靠。

  5、承载力大:

  以60系列重型支撑架为例,高度为5米的单支立杆的允许承载力为10.3吨(安全系数为2)。破坏载荷达到22吨。是传统产品的2-3倍。

  6、用量少、重量轻:

  一般情况下,立杆的间距为1.5米、1.8米,横杆的步距为1.5米,最大间距可以达到3米,步距达到2米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品减少1/2, 重量会减少1/2~1/3 。

  7、组装快捷、使用方便、节省费用:

  由于用量少、重量轻,操作人员可以更加方便地进行组装。搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省,一般情况下可以节省30%。

  三、产品介绍

  盘扣式快接架主要分为60支撑体系和48操作快接架体系。

  产品质量要求:

  1)钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用对接焊接钢管;

  2)钢管应平直,直线度允许偏差应为管长的1/500,两端面应平整,不得有斜口、毛刺;

  3)铸件表面应光滑,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净;

  4)冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;

  5)各焊缝有效高度应符合规定,焊缝应饱满,焊药应清除干净,不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷;

  6)可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌,涂层应均匀、牢固;架体杆件及其他构配件表面应热镀锌,表面应光滑,在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块;

  7)主要构配件上的生产厂标识应清晰。

  铝合金粱:

  规格:150铝合金粱

  材质:材质6351-T6,E=70300Mpa、=255N/mm2

  功用:铝合金工字梁是国际流行的支撑梁主流产品,用于模板支撑主梁次梁使用,具有重量轻、强度大、抗腐蚀性好、周转次数多、残值高、均摊费用低廉产品。本品可以节省大量工作时间并减少维护。

  150铝合金粱: WX=41.19cm3 、I=335cm4

  长度规格:L=L=2m、3.5m、 5m等

  四、支撑快接架安装

  1、调整座:

  依快接架配置图尺寸放样后,将「调整座」排列至定点。 模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm,作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。

  2、标准基座:

  将「标准基座」的主架套筒部份朝上套入调整座上方,标准基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内。

  3、第一层横杆:

  将横杆头套入圆盘小孔位置使横杆头前端抵住主架圆管,再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合,插销连接应保证锤击自锁后不拔脱,抗拔力不得小于3kN。

  4、平主架:

  未加装(连接棒)的主架统称为「平主架」,依下图所示将「平主架」长端插入标准基座的套筒中。以检查孔位置查看平主架是否插至套筒底部。

  5、第二层横杆

  如下图位置,依步聚3安装第二层横杆

  6、第一层斜杆:

  将「斜杆」全部依顺时针或全部依逆时针方向组搭,如下图。将「斜杆」套入圆盘大孔位置,使斜杆头前端抵住主架圆管,再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。

  注意!斜杆具有方向性,方向相反即无法搭接。

  7、第三层横杆:

  如下图位置,依步聚3安装第三层横杆。

  8.第二层斜杆:

  如下图所示,依步骤6组搭方式,和第一层相同方向搭接第二层「斜杆」。

  ※若第一层为逆时针方向组装,则第二层以上的斜杆同样需以逆时针方向组装。

  9、第四层横杆:

  如右图位置,依步聚3安装第四层横杆。

  横杆需每150cm安装一层,依实际高度组装。若安装于支撑架最上层(即U型调整座下方),不管高度搭接几层,每层间距都不得超过150cm。

  10、第三层斜杆:

  如右图所示,依步骤6组搭方式,和第一层、第二层相同方向搭接第三层「斜杆」。

  11、U型调整座:

  如右图所示,将「U型调整座」牙管插入主架管中,再以扳手调整至所需高度。

 

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